甘肃酒泉无缝钢管的型号很多，每种型号都有它的用途所在。相关人员介绍，无缝钢管的优势就是抗腐蚀性强，坚固耐用，适应不同的用途，在建筑施工过程中有较强的应用性，在安装过程中不受自然条件的限制。 无缝钢管采用了特殊工艺制造，形成的管道相比于传统来说，优越性很明显,所以这种管道的使用范围才会越来越广泛。对于一些有特殊运输要求的运输介质来说,这是一种很好的运输管道.这种管道的主要原材料是钢材,防腐性质相比于其他的管道也要好一些,所以在运输一些具有腐蚀性的液体的时候,很多时候也会选择这种管道。 Q345是一种钢材的材质。它是低合金钢(C<0.2%)，广泛应用于建筑，桥梁、车辆、船舶、压力容器等。Q代表的是这种材质的屈服强度，后面的345，就是指这种材质的屈服值，在345兆帕左右。并会随着材质的厚度的增加而使其屈服值减小。Q345综合力学性能良好，低温性能尚可，塑性和焊接性良好，用做中低压容器、油罐、车辆、起重机、矿山机械、电站、桥梁等承受动载荷的结构、机械零件、建筑结构、一般金属结构件，热轧或正火状态使用，可用于-40℃以下寒冷地区的各种结构。Q345D无缝钢管DN65*4每米重7.102kg2。DN是公称口径，这个公称口径并不是Q345D无缝钢管的外径，DN65对应的外径是76mm。也就是说，你这个钢管的规格是76*4的。无缝钢管的重量计算公式无缝钢管一米的重量计算公式(kg/m)=(外径-壁厚)*壁厚*0.02466 ,其中外径，壁厚的单位是mm.所以，DN65*4即无缝钢管76*4一米的重量是(76-4)*4*0.02466=7.102kg4。 Q345D有缝钢管和无Q345D缝钢管是根据钢管生产的方法来分类的。1.Q345D无缝钢管按生产方法可分为：热轧无缝钢管、冷拔管、精密钢管、热扩管、冷旋压管和挤压管等。Q345D无缝钢管用优质碳素钢或合金钢制成，有热轧、冷轧(拔)之分。 2.(Q345D有缝钢管)焊接钢管因其焊接工艺不同而分为炉焊管、电焊(电阻焊)管和自动电弧焊管，因其焊接形式的不同分为直缝焊管和螺旋焊管两种，因其端部形状又分为圆形焊管和异型(方、扁等)焊管。焊接钢管是由卷成管形的钢板以对缝或螺旋缝焊接而成，在制造方法上，又分为低压流体输送用焊接钢管、螺旋缝电焊钢管、直接卷焊钢管、电焊管等。无缝钢管可用于各种行业的液体气压管道和气体管道等。焊接管道可用于输水管道、煤气管道、暖气管道、电器管道等。 Q345D有缝钢管和Q345D无缝钢管区别：加工工艺不同：1、Q345D无缝钢管是用优质碳素钢或者合金钢制成。无缝钢管的加工工艺分为冷拔和热轧两种方式，而有缝管一般都是焊接而成。2、用途不同：Q345D无缝钢管主要用作输送流体的管道或结构零件，主要用于机械行业，而Q345D有缝钢管主要用于建筑行业，比如输水、煤气、压缩空气等低压流体。但涉及压力管道都用无缝钢管。 3、价格不同：因为Q345D无缝钢管的制作工艺比较复杂，所以价格相对于有缝钢管比较贵，而Q345D有缝钢管主要采用钢板(钢带)二次焊接而成，价格便宜，使用也比较广泛。

　　甘肃酒泉无缝钢管壁厚不均主要体现为螺旋状壁厚不均、直线状壁厚不均及头尾部壁厚偏厚、偏薄等现象。无缝管连轧工艺调整的影响是导致成品管壁厚不均的重要因素。 具体为：1、无缝钢管螺旋状壁厚不均 成因是：穿孔机轧制中心线不正、两轧辊的倾角不等或顶头前压下量太小等调整原因造成的无缝钢管壁厚不均，一般沿钢管的全长呈螺旋状分布。在轧制过程中定心辊打开过早、定心辊调整不当以及顶杆抖动等造成的壁厚不均，一般沿钢管全长呈螺旋状分布。 措施：调整穿孔机轧制中心线，使两轧辊的倾角相等，按轧制表给定参数调整轧管机。针对第二种情况，根据毛管出口速度调整定心辊打开时间，轧制过程中定心辊不要打开过早，以防止顶杆抖动，造成无缝钢管壁厚不均。定心辊开口度需要根 据毛管直径的变化作适当调整，并考虑毛管跳动量的大小。2、无缝钢管直线状壁厚不均 成因：芯棒预穿鞍座高度调整不合适，芯棒预穿时接触到某一面的毛管，致使毛管在接触面上温降过快，造成无缝钢管壁厚不均甚至拉凹缺陷。连轧轧辊间隙过小或过大。轧管机中心线偏差。单、双机架压下量不均，会造成钢管单机架方向超薄(超厚)、双机架方向超厚(超薄)的直线型对称偏差。臼断裂，内外辊缝差大，会造成钢管直线型非对称偏差。连轧调整不当，堆钢、拉钢轧制会造成直线型壁厚不均。 措施：调整好芯棒预穿鞍座的高度、保证芯棒与毛管对中。更换孔型及轧制规格时应测量轧辊间隙，使实际轧辊间隙与轧制表保持一致。用光学对中装置调整轧制中心线，年度大修时必须校正轧管机中心线。及时更换臼断裂的机架，实施测量连轧辊内、外辊缝，出现问题并及时更换。连轧时，要避免拉钢、堆钢。 无缝钢管头、尾部壁厚不均 成因：管坯前端切斜度、弯曲度过大、管坯定心孔不正易造成钢管头部壁厚不均。穿孔时延伸系数太大、轧辊转速太高、轧制不稳定。穿孔机抛钢不稳定易造成毛管尾部壁厚不均。 　　措施检查管坯质量，防止管坯前端切斜度、压下量大，更换孔型或检修均应校正定心孔。采用较低的穿孔速度，以确保轧制的稳定性和毛管壁厚的均匀度。当轧辊转速调整后，匹配的导盘也做相应调整。关注导盘使用状态并加大对导盘螺栓的检查力度，降低导盘在轧钢时的窜动幅度，保证抛钢稳定。